螺杆制冷压缩机维修_螺杆制冷压缩机维修要求标准
1.螺杆式空压机常见故障及解决方法
2.螺杆式制冷压缩机制冷量不足的原因有哪些
吸气及排气管路上的止回阀关闭不严或者防倒转的旁通管路堵塞;对应的解决方法:检修,消除卡阻现象和检修旁通管路及电磁阀。杭州武冷制冷官方网站上有螺杆制冷压缩机的常见故障解决方法,非常详细。需要维修的话,可与杭州武冷联系,有专业维修团队,经验丰富。
螺杆式空压机常见故障及解决方法
一、空压机的压力调节器整定
卸载压力用上调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。
二、空气滤清器
吸入空气中灰尘被阻隔滤清器中,以避免压缩机被过早磨损和油分离器被阻塞,通常运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,多灰尘区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,减少停车时间,建议换上一个新或已清洁过备用滤芯。
清洁滤芯步骤如下:
1.对着一个平面轮流轻敲滤芯两端面,以绝大部分重而干灰沙。
2.用小于0.28MPa干燥空气沿与吸入空气相反方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。
3.滤芯上有油脂,则应溶有无泡沫洗涤剂温水中洗,此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中干净水拎洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。
4.滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不用。
三、冷却器
冷却器管子内,外表面要特别留意决对保持清洁,否则将降低冷却效果,应工作条件,定期清洁。
四、储气罐/油气分离器
储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收,不任意修改。
五、安全阀
装于储气罐/油气分离器上安全阀每年至少检查一次,调整安全阀要有专业人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,一确保安全阀能正常工作。
检验步骤如下:
1.关闭供气阀;
2.接通水源;
3.启动机组;
4.观察工作压力,慢慢顺时针方向旋转压力调节器调节螺栓,当压力达到规定数值时,安全阀还未打开或达至规定值前已打开,则必须调整之。
调整步骤如下:
1.卸下帽盖和铅封;
2.阀开启过早,则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓半圈,阀开过迟则松开锁
紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈。
3.重复检测步骤,安全阀规定压力值时,仍不能打开,则再次调整之。
六、数显温度计实验
数显温度计检验方法是将其热电偶与一支可靠温度计一起放油浴内,若温度偏差大于或等于±5%,则应更换此温度计。
七、电机过载继电器
继电器正常情况下,触点应是闭合,当电流超过额定值时打开,切断电机电源。
螺杆式制冷压缩机制冷量不足的原因有哪些
螺杆式空压机常见故障的原因有:螺杆式空压机难以启动、运转电流数值超过正常范围、无法全载运转等。
当螺杆式空压机出现电气故障灯亮的情况,并无法启动时,首先需要对保险丝、电动机以及热继电器等设备进行检查,确保这些设备处于正常运行的状态,如果存在问题、隐患,需要及时取相关办法对这些设备进行更换。
当运转电流超过正常范围时,压缩机就会自动跳闸,因此首先需要对传动皮带进行检查,皮带过松就可能引起空转,是电流声高,将皮带抽紧即可解决故障。
无法全载运转重点查看是否有泄露出现,一旦存在泄露就需要锁紧泄露位置,以保障控制管路中没有缝隙。还要对容调阀进行检查,出现问题时及时更换,当压力传感器不能正常工作时,还需要将其更换。
一、压缩机内部问题
1.1 压缩机压缩比过低
压缩机的压缩比是冷却剂在压缩机中被压缩前和被压缩后的压力的比值。如果压缩比过低,会导致压缩机冷量不足、制冷效果降低。这可能是由于压缩机的气缸密封不好或压缩机排气管堵塞等原因导致的。
1.2 压缩机排气温度过高
当压缩机排气温度过高时,制冷效果会变差。可能的原因是冷凝器不良、冷凝器通路堵塞或者是压缩机过载等。
1.3 压缩机阀门故障
压缩机内部的阀门故障可能导致压力不稳定或者是冷却液回流到压缩机内部,导致冷量不足。
二、制冷循环问题
2.1 冷凝器不清洁
冷凝器在工作中容易被灰尘、污垢和其它杂物阻塞,影响散热效率,导致压缩机制冷量不足。
2.2 蒸发器受损
蒸发器是制冷循环中的一个关键组件,如果蒸发器受损,就不能有效地进行制冷。常见的问题包括蒸发器堵塞、冷却剂泄漏、冷却剂不足以及冷却剂流速过快等。
2.3 冷却液质量不好
冷却液在制冷循环中起着很重要的作用,如果质量不好,也会导致压缩机的冷量不足。常见的问题包括冷却液内的杂质或者泡沫等。
三、环境因素
3.1 环境温度过高
如果制冷设备所处的环境温度过高,就会导致制冷效果降低。因此,将制冷设备放置在通风良好、环境温度适宜的地方是非常重要的。
3.2 制冷设备过老
如果制冷设备的使用年限过长,就容易出现压缩机冷量不足的问题。这时候,需要进行维修或更换设备。
综合来看,压缩机冷量不足的原因可能是由于压缩机本身问题、制冷循环问题以及环境因素等多方面因素引起。对于压缩机冷量不足的问题,需要仔细分析原因,有针对性地进行维修或更换设备,以确保制冷设备的正常运行。
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