蒸汽制冷机使用方法_蒸汽制冷机

1.利用蒸汽制冷代替电空调的具体过程和原理是什么呢？

2.制冷机品牌 制冷机十大品牌 款款精品

3.蒸汽制冷包括

4.制冷机组和热泵机组有什么区别

5.制冷设备的分类有哪些？

双效三筒溴化锂制冷压缩机的工作原理如图5-24所示。机组工作时，吸收器中的稀溶液由发生泵分两路输送至高温热交换器和低温热交换器，经换热升温后，分别进入高压发生器和低压发生器。

图5-24 双效三筒溴化锂制冷压缩机的工作原理

1.冷媒水入口 2.冷媒水出口 3.蒸发器 4.冷凝水出口 5.蒸汽进口 6.高压发生器 7.冷凝器 8.冷剂水进口 9.冷却水出口 10.低压发生器 11.高温热交换器 12.低温热交换器 13.蒸发器 14.发生泵 15.吸收泵 16.冷却水进口

进入高压发生器的稀溶液被工作蒸汽加热至溶液沸腾点时，产生高温制冷剂蒸汽，导入低压发生器，对低压发生器内的稀溶液进行加热，再经节流进入冷凝器，被冷却为冷媒水。高、低压发生器产生的冷媒水经冷凝器集水盘汇合后导入蒸发器中。

加热高压发生器中稀溶液蒸汽的凝结水，经凝水回热器进入凝水管路。而高压发生器中的稀溶液因被加热蒸发成制冷剂蒸汽，使浓度升高成浓溶液，又经高温热交换器导入吸收器。低压发生器中稀溶液被加热放出制冷剂蒸汽后也成为浓溶液，再经低温热交换器进入吸收器中，两种溶液混合后成为中间浓度溶液，然后由吸收泵输送到喷淋系统，喷洒在吸收器管簇的外表面，吸收来自蒸发器的制冷剂蒸汽，再次变为稀溶液进入下一次循环。

由于冷凝器管簇内循环流动着冷却水，当高、低压发生器所产生的制冷剂蒸汽凝结在管簇外表时，被冷却水吸取其热量。凝结后的冷媒水经节流装置喷淋在蒸发器管簇的外表面，在蒸发器内压力的影响下，部分冷媒水蒸发吸收冷媒水的热量，产生部分制冷效应。而尚未蒸发的大部分冷媒水，由蒸发泵喷淋在蒸发器管簇的外表面，吸收通过管簇内流径的冷媒水的热量，使冷媒水的温度降低，从而达到制冷的目的。

溴化锂吸收式制冷压缩机组是以水为制冷剂，溴化锂作为吸收剂，用热水或蒸汽为热源而实现制冷的，因此它特别适应有余热可利用的场所。

利用蒸汽制冷代替电空调的具体过程和原理是什么呢？

吸收式制冷以自然存在的水或氨等为制冷剂，对环境和大气臭氧层无害；以热能为驱动能源，除了利用锅炉蒸气、燃料产生的热能外，还可以利用余热、废热、太阳能等低品位热能，在同一机组中还可以实现制冷和制热（暖）的双重目的。整套装置除了泵和阀件外，绝大部分是换热器，运转安静，振动小；同时，制冷机在真空状态下运行，结构简单，安全可靠，安装方便。在当前能源紧缺，电力供应紧张，环境问题日益严峻的形势下，吸收式制冷技术以其特有的优势已经受到广泛的关注。

（1）无原动力，直接使用热原理，因此机器坚固亦无震动，少噪音，能安装于任何地点，从地室一直到屋顶均可。

（2）以水为制冷剂，获得容易，安全性高。

（3）可直接利用热源，它可利用低压蒸汽、热水，甚至废汽、废热，耗电极少，只相当于同容量离心式机的2%--9%。

（4）变负荷容易，调节范围广(能在10%--100%范围内调节制冷量) 。

（5）结构简单，运行方便。

其不足之处是，溴化锂水溶液在大气下对金属有很强的腐蚀性，因而对设备管道的要求较高，另外冷却负荷较大。

优点

1、 夏天需供应冷气，冬天需供应暖气的全年候空气调节地区，最适合使用吸收式系统。美国、日本的中央空调系统，吸收式系统的约占80% 以上。

2、 运转安静，可减少磨损至最小(除液体泵运转外)，故障较少、维护简单。

3、 不依赖电力。

4、 容量控制容易，仅需控制发生器的热源。

5、 系统安全性高，无爆炸。

6、 系统满载与轻载效果相同，当负载改变时，只需调节发生器热源和水循环量即可。

7、 当蒸发温度及压力减低时，吸收式容量仅有限度地减少，运转稳定。

缺点

1、 以水为冷媒时，无法获得低温（水冰点为0℃）。

2、 操作不当时，溴化锂易生结晶。 [2]

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溴化锂吸收式制冷的工作原理

在溴化锂吸收式制冷中，水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂。　由于溴化锂水溶液本身沸点很高，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。这也就是通常用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。　溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。　在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水；当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。如此循环不息，连续制取冷量。由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却，温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换，提高稀溶液进入发生器的温度。编辑本段溴化锂吸收式制冷机的主要特点

优点

1、利用热能为动力，特别是可利用低位势热能（太阳能、余热、废热等）；　2、整个机组除了功率较小的屏蔽泵之外，无其他运动部件，运转安静；　3、以溴化锂水溶液为工质，无臭、无毒、无害，有利于满足环保的要求；　4、制冷机在真空状态下运行，无高压爆炸危险，安全可靠；　5、制冷量调节范围广，可在较宽的负荷内进行制冷量五级调节；　6、对外界条件变化的适应性强，可在一定的热媒水进口温度、冷媒水出口温度和冷却水温度范围内稳定运转。

缺点

1、溴化锂水溶液对一般金属有较强的腐蚀性，这不仅影响机组的正常运行，而且还会影响机组的寿命；　2、溴化锂吸收式制冷主机的气密性要求高，即使漏进微量的空气也会影响机组的性能，这就对机组制造提出严格的要求；　3、浓度过高或者温度过低时，溴化锂水溶液均容易形成结晶，因此防止结晶是溴化锂主机在设计和运行中必须注意的重要问题。

蒸汽制冷包括

制冷机(refrigerating?machine)?将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器。从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量。制冷机内参与热力过程变化(能量转换和热量转移)的工质称为制冷剂。制冷的温度范围通常在120K以上，120K以下属深低温技术范围。制冷机广泛应用于工农业生产和日常生活中。那么目前在市场上，制冷机的品牌有哪些呢，下面小编就跟你介绍下目前制冷机的十大品牌。

1制冷机品牌名称：东贝品牌创立时间：2000?关注度：600

黄石东贝机电集团有限责任公司(以下简称：东贝集团)是以研发、生产制冷压缩机、商用制冷机械、各类铸件、太阳能产品(光伏产品)为主营业务的大型企业集团。

2制冷机品牌名称：白雪品牌创立时间：2000?关注度：867

公司具有60多年机械制造历史，具备较强的技术开发能力和项目组织经验，是国家级“高新技术企业”和“中国专利百强企业”。1982年，企业消化吸收国外先进技术，研制出国内第一台全封闭制冷压缩机，并形成首条全国产化生产线，填补了国内空白。以后通过技。

3制冷机品牌名称：约克品牌创立时间：1874?关注度：877

自一九九五年以来短短的三年时间内，约克以其独到的见解在中国成功地组建两家合资厂：以100%的股份组建了广州厂生产末端及热泵机组，以90%的股份组建了无锡合资厂生产离心机、螺杆机组、直燃溴化锂机组、蒸汽溴化锂机组，及全资在无锡成立的研发中心。

4制冷机品牌名称：宏星品牌创立时间：1992?关注度：170

恒星集团拥有现代化工业园，是一家集研发、生产、设计、安装于一体的综合性企业。获得ISO国际认证，国家生产许可证，压力容器生产许可证和欧盟CE(PED)认证，同时获得多项节能产品专利。更被评为广州高新技术企业，成为国内外多家高等大学技术合作和。

5制冷机品牌名称：海立品牌创立时间：1954?关注度：374

近20年的市场博弈，上海海立(集团)股份有限公司见证并引领了中国空调压缩机产业从无到有、从小到大、从承接到创新，始终领跑在行业发展的前列。2010年8月18日，海立股份率先实现产销1亿台空调压缩机，昂首屹立于同行业世界领先行列。在做大做强主。

6制冷机品牌名称：瀚艺品牌创立时间：2002关注度：254

先进的生产技术、完善的售后服务、优质的产品质量，是企业生存发展的根本保障。瀚艺(HAYE)集团以技术为核心，以产品创新为导向，以客户不断提高的需求为目标。蒸蒸日上的瀚艺(HAYE)集团，在“博大包容、完美制冷”的理念指导下，为推动人类美好生。

7制冷机品牌名称：庆安品牌创立时间：0?关注度：263

西安庆安制冷设备股份有限公司(简称：庆安制冷)是由具有三十余年空调压缩机研制技术和生产经验的庆安集团有限公司(简称：中航工业庆安)控股的股份公司，主营高效节能转子式系列空调压缩机。公司坐落于西安高新技术产业开发区庆安制冷工业园，资产总值10。

8制冷机品牌名称：三洋压缩机品牌创立时间：1995?关注度：392

公司自1994年落户大连经济技术开发区以来，迅速增资、年年扩建，销售额每年以50%的速度持续递增，市场占有率一再冲高，目前已经发展成为拥有两个工厂，一个研发中心，一个博士后科研工作站，设计年产210万台，占地面积11.65万m2，建筑面积79.

制冷机品牌名称：恩布拉克品牌创立时间：1995?关注度：221

恩布拉科雪花自成立起，即立足于向市场提供先进、高技术的产品。凭借自身优越的技术条件，其在中国市场独家推出的具有高效率、高可靠性、高稳定性、高性价比的节能环保型压缩机产品，使客户的最终产品增值，受到客户的一致欢迎和好评，雄踞中国高端压缩机市场...

10制冷机品牌名称：特灵品牌创立时间：2003关注度：328

长期以来，特灵空调以丰富的产品线为各行业客户提供从小型家用空调到大型冷水机组;从风机盘管到组合式空气处理机组;从涡旋式压缩机到楼宇控制单元等各类满足各行业用户工作舒适生活所需的空调设备和应用系统。其产品被广泛应用于电子、工业、商业建筑、超

制冷机组和热泵机组有什么区别

一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。[1]

中文名

制冷系统

外文名

Refrigeration system

主要部件

制冷剂等

常用制冷剂

氟里昂12等

组成

制冷剂和四大机件

快速

导航

系统组成

制冷原理

部件构成

制冷剂

制冷系统概述

利用外界能量使热量从温度较低的物质（或环境）转移到温度较高的物质（或环境）的系统叫制冷系统。

制冷系统可分为蒸气制冷系统、空气制冷系统和热电制冷系统。其中蒸气制冷系统又可分为蒸气压缩式、蒸气吸收式和蒸气喷射式。[2]

系统组成

主要部件组成

制冷系统由制冷剂和四大机件，即压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器组成。

压缩机

压缩机是制冷循环的动力，它由电动机拖动而不停地旋转，它除了及时抽出蒸发器内蒸气，维持低温低压外，还通过压缩作用提高制冷剂蒸气的压力和温度，创造将制冷剂蒸气的热量向外界环境介质转移的条件。即将低温低压制冷剂蒸气压缩至高温高压状态，以便能用常温的空气或水作冷却介质来冷凝制冷剂蒸气。[3]

冷凝器

冷凝器是一个热交换设备，作用是利用环境冷却介质(空气或水)，将来自压缩机的高温高压制冷蒸气的热量带走，使高温高压制冷剂蒸气冷却、冷凝成高压常温的制冷剂液体。值得一提的是，冷凝器在把制冷剂蒸气变为制冷剂液体的过程中，压力是不变的，仍为高压。

节流元件

高压常温的制冷剂液体不能直接送入低温蒸发器、根据饱和压力与饱和温度——对应原理，降低制冷剂液体的压力，从而降低制冷剂液体的温度。将高压常温的制冷剂液体通过降压装置——节流元件，得到低温低压制冷剂，再送入蒸发器内吸热蒸发。在日常生活中的冰箱、空调常用毛细管作为节流元件[4] 。

蒸发器

蒸发器也是一个热交换设备。节流后的低温低压制冷剂液体在其内蒸发(沸腾)变为蒸气，吸收被冷却物质的热量，使物质温度下降，达到冷冻、冷藏食品的目的。在空调器中，冷却周围的空气，达到对空气降温、除湿的作用。蒸发器内制冷剂的蒸发温度越低，被冷却物的温度也越低。在冰箱中一般制冷剂的蒸发温度调整在-26℃~-20℃，在空调器中调整在5℃~8℃。[5]

制冷原理

单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。

液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个基本过程完成一个制冷循环。[6]

在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机做功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中，除上述四大件之外，常常有一些设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成

制冷设备的分类有哪些？

制冷机组和热泵机组有什么区别

构成部件不同，结构不同，可以实现的功能不同。

制冷机组只有单一的制冷降温作用，构成其系统的主要部件有压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器，制冷剂在蒸发器和冷凝器内单向流动。制冷机组的蒸发器、冷凝器的换热面积可以适当减小一些，压缩机能力也可以适当选择小一些，通过提高冷凝风机和蒸发风机的风量来实现平衡。制冷机组系统管路中大多不需要储液罐的存在，气液分离器也不是必须有的部件。

而热泵机组由于要实现制冷制热模式切换，其系统管路中除了有压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器之外，还有一个非常重要的部件-四通换向阀，系统执行通过四通换向阀的切换来实现热泵机组制冷制热模式的转换。而热泵机组模式转换四通换向阀切换的短时间内会有较多的液态冷媒向压缩机流动，为了不引起压缩机液击，阻止液态冷媒直接回到压缩机，在压缩机吸气管路上需要增加大小合适的气液分离器。机组制热执行所需要的冷媒流量小于制冷执行时所需要的冷媒流量，过多的冷媒需要有专门的储液罐来储存，热泵机组系统中设定有专门的储液罐。

水源热泵制冷机组和地源热泵制冷机组有什么区别？设计的时候应该注意些什么？

其实很具体的说地源热泵包括水源热泵，而你说的地源热泵应该是土壤源热泵

简单的说水源热泵靠地下水换热，地源热泵（土壤）是与土壤换热

设计水源热泵系统时候要看有没有合适的热源，也就是地下水充不充足

了解当地的水质以及地质情况，来确定是否可以用水源热泵和确定取水井以及回水井的数量。

土壤源热泵适用于没有地下水或者其他热源的地方！地埋管造价比较高，占地面积较大。

风冷热泵机组与空气能热泵机组有什么区别

使用的主要功能不太一样，风冷模组主要用于制冷，制热也要可以；空气源热泵制热的居多。但是结构方面没有太大的区别，原理是类似的

烟台冰轮制冷机组和大冷三洋机组有什么区别?

烟台冰轮的制冷机组制冷量比较大，相对价格也比较便宜，适合于大冷量的系统，比如500KW以上，用于氨系统比较不错，手动操作。要是用于氟利昂系统或自动化程度高的系统不是很适合。

大连三洋的机组适合于制冷量要求较小的系统，只能用于氟利昂系统，自动化程度也比较好。缺点：不能用于氨系统，价格较高。

风冷热泵机组和空气源热泵机组有什么区别

风冷热泵就是空气源热泵，是为了叫卖的一种叫法。风冷热泵、空气源热泵、风源热泵

单冷的水冷机组和热泵机组有什么区别,他们工作原理有什么不同之处

本质上就有区别，水冷是靠水做导热剂，散发热量至空气。热泵原理类似冰箱、空调。

汽轮机直接空冷机组和间接空冷机组有什么区别?

目前国内外电站空冷是二大类：一是间接空气冷却系统，二是直接空气冷却系统。其中间接空气冷却系统又分为混合式空气冷却系统和表面式空气冷却系统。世界上第一台1500KW直接空冷发电机组，于1938年在德国一个坑口电站投运，已有60多年的历史，几个典型空冷机组是：1958年义大利空冷电站2X36MW机组投运、1968年西班牙160MW电站空冷机组投运、18年美国怀俄明州Wodok电站365MW空冷机组投运、1987年南非Matimba电站6X665MW直接空冷机组投运。当今用表面式冷凝器间接空冷系统的最大单机容量为南非肯达尔电站6X686MW；用混合式凝汽器间接空冷系统的最大单机容量为300MW级，目前在伊朗投运的325MW(哈尔滨空调股份有限公司供货)执行良好。全世界空冷机组的装机容量中，直接空冷机组的装机容量占60％，间接空冷机组约占40％。

1．2 直接空冷系统的特点

无论是直接空冷，还是间接空冷电厂，经过几十年的执行实践，证明均是可*的。但不排除空冷系统在执行中，存在种种原因引发的问题，如严寒、酷暑、大风、系统设计不够合理、执行管理不当等。

这些问题有的已得到解决，从国内已投运的200MW空冷机组执行实践证明了这一点。

从执行电站空冷系统比较，直接空冷系统具有主要特点：

(1)背压高；

(2)由于强制通风的风机，使电耗大；

(3)强制通风的风机产生噪声大；

(4)钢平台占地，要比钢筋混凝土塔为小；

(5)效益要比间接冷却系统大30％左右，散热面积要比间冷少30％左右；

(6)造价相比经济。

2． 直接空冷系统的组成和范围

2．1 直接空冷系统的热力系统

直接空冷系统，即汽轮机排汽直接进入空冷凝汽器，其冷凝水由凝结水泵排入汽轮机组的回热系统。

2．2 直接空冷系统的组成和范围

自汽轮机低压缸排汽口至凝结水泵入口范围内的装置和管道，主要包括：

(1)汽轮机低压缸排汽管道；

(2)空冷凝汽器管束；

(3)凝结水系统；

(4)抽气系统；

(5)疏水系统；

(6)通风系统；

(7)直接空冷支撑结构；

(8)自控系统；

(9)清洗装置。

3． 直接空冷系统各组成部分的作用和特点

3．1排汽管道

对大容量空冷机组，排汽管道直径比较粗，南非Matimba电站665MW直接空冷机组为2缸4排汽，用2XDN5000左右直径管道排汽，目前国内几个空冷电站设计情况来看，300MW机组排汽管道直径在DN5000多，600MW机组排汽管道在DN6000左右。

排汽管道从汽机房A列引出后，横向排汽母管布置，目前有两种方式，一种为低位布置、一种为高位布置。大直径管道的壁厚优化和制造是难点，同时也是影响工程造价的重点之一。

3．2 空冷凝汽器的冷却装置

(1)A一型架构：

一般双排管束由钢管钢翅片所组成，为防腐表面渡锌。单排管为钢管铝翅片，钎焊在大直径矩形椭园管上。它上端同蒸汽配管焊接，下端与凝结水联箱联结。每8片或10片构成一个散热单元，每个单元的管束为59.50—60.50角组成A一型架构。

(2)冷却元件：

冷却元件即翅片管，它是空冷系统的核心，其效能直接影响空冷系统的冷却效果。对翅片管的效能基本要求：

a． 良好的传热效能；b. 良好的耐温效能；c. 良好的耐热冲击力；d． 良好的耐大气腐蚀能力；e． 易于清洗尘垢：f. 足够的耐压能力，较低的管内压降：g.较小的空气侧阻力；h． 良好的抗机械振动能力；i. 较低的制造成本。

空冷凝汽器冷却元件，用园管外绕翅片为多排管，如福哥式冷却元件。后发展为大口径椭园管套矩形翅片为双排管，近期发展出大口径扁管翅片管，又称之为单排管。应当说此三种冷却元件在直接空冷系统中都得到了成功的应用。目前生产钢制多排管的主要是德国巴 克杜尔(BDT)公司，国内生产基地位于张家口市；生产双排管的主要是德国基伊埃(GEA)公司，国内生产基地在太原市捷益公司、哈尔滨空调股份有限公司；原比利时哈蒙(HAMON)公司生产单排管，国内没有生产线，去年被BDT公司总部购并后，与BDT合并为同一家公司，于今年在天津上了两条生产线，到目前为至，三种管型均在国内有了合资生产线，或独立生产。

(3) 双排管的构成

椭园钢管钢翅片，管径是100X20mm的椭园钢管，缠绕式套焊矩形翅片，管两端呈半园，中间呈矩形。首先接受空气侧的内侧管翅片距为4mm，外侧管翅片距为2．5mm。管距为50mm，根据散热面积大小，可以变化管子根数，多根管阵列成一个管束，每8片或10片管束构成一个散热单元，两个管束约成60度角构成“A”字形结构。 单排管的构成：椭园钢管钢翅片，管径是200×20mm，两端呈半园，中间呈矩形。蛇形翅片，钎焊在椭园钢管上。

翅片管的下端同收集凝结水的集水箱联结。集水箱同逆流单元相结。在逆流单元管根部留有排汽口。

(3) 散热单元布置

每台机组布置成垂直、平行汽机房方向有列、行之分。300MW机组布置6列4行或5行单元数，单元总数为24或30；600MW机组布置8列6行、7行或8行单元数，单元总数有48、56、64散热单元。ko结构

散热单元有顺流和逆流单元之分。其顺流是指明蒸汽自上而下，凝结水也是自上而下，当顺流单元内蒸汽不能完全冷凝，而剩余蒸汽在逆流单元冷凝，在这里蒸汽与冷凝水相反方向流动，即蒸汽由下而上，水自上而下相反方向流动。

众所周知，机组执行蒸汽内总是有不可凝汽体随蒸汽运动，设定逆流单元主要是排除不可凝汽体和在寒冷地区也可以防冻。

在寒冷地区，顺、逆流单元面积比，约5：1，单元数相比约2．5：1。在600MW机组的散热器每列是2组逆流单元，而在300MW机组的散热器每列是1组逆流单元。每台机组顺、逆流单元散热面积之和，为散热总面积。这面积为渡夏要求有一定裕量，因为管束翅片上实际污染要比试验值大、大风地区瞬间风速高于4.0m/s、管束机械加工质量缺陷，尤其电厂投产后温度场变化，其温度要比气象站所测温度高出2．0 C以上，丰镇间冷是3．0 C。这些问题应引起重视。

3．3抽气系统

在逆流单元管束的上端装置排气口，与设定的抽汽泵相联。抽气泵是抽气，分执行和启动，启动抽气时间短，300MW机组的系统容积大约5300m3，抽气同时在降背压，使之接近执行背压。时间约40分钟。

在抽气时注意，蒸汽和不凝气体的分压力，抽气不可抽出蒸汽。抽气系统也是保证系统背压的。

3．4凝结水系统

冷却单元下端集水箱，从翅片管束收集的凝结水自流至平台地面或以下的热井，通过凝结泵再将凝结水送往凝结水箱并送回热力系统。

3．5 通风系统

直接空冷系统散热目前均用强制通风，大型空冷机组宜用大直径轴流风机，风可为单速、双速、变频调速三种。根据工程条件可选择任一种或几种优化组合方案。就目前国内外设计和执行经验，在寒冷地区或昼夜温差变化较大的地区，用变频调速使风机有利于 变工况执行，同时也可降低厂用电耗。为减少风机台数，通常用大直径轴流风机，直径达9．14m、10．36m；减速齿轮箱易发生漏油和磨损，目前以用进口装置比较安全；变频调速器国内已有合资公司，比进口装置造价有较大幅度的降低；为降低噪音，风机叶片的选型很重要，叶片材质为玻璃钢，耐久性强，不宜破损。近年来，国内直接空冷电站对风机所产生的噪音日益严格，按照环保标准工业区三类标准要求在距空冷凝汽器平台150m处的风机噪音声压水平，白天不得超过65dB(A)，夜间不得超过55dB(A)，风机选型一般是低噪音或超低噪音风机。此类风机国内目前生产水平难以满足噪音标准要求，通常用的进口风机有义大利COFIMCO公司和波兰HOWDEN公司生产的轴流风机在直接空冷系直接空冷系统的执行受环境在温度、机组负荷等因素变化影响较敏感，并且变化频次也较多，自控系统对空冷凝汽器的安全、经济运为达到上述三项任务，必须对空气流量和蒸汽流量进行控制。为散热器单元都要装配清洗泵，用以翅片管上的污垢，如大风产生的杂物、平时积累的灰尘等。清洗有高压空气或高压水，后者优于前者，高压水泵的压力在130ram(大气压)，每小时10吨。一般每年清支撑结构是直接空冷装置的主要承重装置，上部为钢桁架结构，下部为钢筋混凝土支柱和基础，结构体系庞大，受各种荷载作用复杂。国外对此已经有了成熟的设计制造经验，同国际先进水平相比，国内目前针对大型直接空冷机组支撑结构方面的研究工作较晚，对支撑结构设计及力学计算属于需要开发。目前国内在建的几个空冷电站支撑结构钢桁架均由国外公司设计完成。

4． 直接空冷系统有待研究的几个问题

直接空冷系统在国内处于起步阶段，在设计和执行上均缺乏更多经验，电厂业主关注的不仅是空冷系统设计优化的经济性，更关心的是空冷系统的安全性，所谓安全性主要包括两个方面：一是夏季高温能否保证设计考核点的满发，二是在冬季低温条件下能否有效防冻。 为此，在直接空冷系统设计和执行过程中有必要研究和总结以下几方面的课题：

4．1 大风影响

直接空冷系统受不同风向和不同风速影响比较敏感，特别是风速超过3．0m／s以上时，对空冷系统散热效果就有一定影响，特别是当风速达到6．0/s以上时，不同的风向会对空冷系统形成热回流，甚至降低风机效率。为了使大风的影响降低到最低限度，设计上必须研 究夏季高温时段，某一风速出现最大频率的风向，在设计布置时应避开，甚至适当拉大与A列的距离。在执行期间通过气象观测收集有关资料，根据电厂发电负荷的变化进行总结，工程实施前进行必要的物模或数模试验，以指导设计和今后执行集的资料进行对比总结。

4．2 热风再回流

电厂执行时，冷空气通过散热器排出的热气上升，呈现羽流状况。当大风从炉后吹向平台散热器，风速度超出8m／s，羽流状况要被破坏而出现热风再回流。热气上升气流被炉后来风压下至钢平台以下，这样的热风又被风机吸入，形式热风再回圈。甚至最边一行风机出现反向转动。在工程上是增设挡风墙来克服热风再回圈，挡风墙高度要通过设计而确定。

4．3 平台高度

支撑结构平台高度与电厂总体规划、空冷系统自身的要求综合考虑。平台高度的确定原则是使平台下部有足够的空间，以利空气能顺利地流向风机。平台越高，对进风越有利，但增加工程造价。如何合理确定平台高度，目前没有完善的理论公式，各家只有习惯的经验设 算，解决此问题的途径是根据多家经验，通过不同条件的模型计算和现场执行期间的测试，研究总结出一个较理想的计算方法。

4．4 防冻保护

直接空冷系统的防冻是影响电厂安全执行的一个重要问题，从国外设计和执行经验有许多措施来保证防冻是有效的。

a． 设计上用合理的顺流与逆流面积比，即K／D结构。对严寒地区“K／D”取小值，对炎热地区取大值。

b. 加设挡风墙，预防大风的袭击。

c． 用能逆转风机，以形成内部热风回圈。

d． 正确计算汽机排汽压力与环境气温的关系，以确定风机合理执行方式。

e． 先停顺流单元风机，后停逆流单元风机。

f. 严格控制凝结水的过冷度。

g． 严格控制逆流管束出口温度，及时调节逆流风机的执行时数。以上是设计和执行两方面对防冻保护的一些措施，如何应用合理得当，仍要在设计和现场根据不同的工程条件进行必要的研究和总结。

5.空冷汽轮机的执行工况

5.1 空冷汽轮机的执行工况

a.TRL工况一能力工况

b.T—MCR工况一最大连续工况

c. VWO工况一阀门全开工况

d. THA工况一额定工况

e. 阻塞背压。

5.2 空冷机组的匹配关系

(1)锅炉容量与汽机VWO工况进汽量相匹配；

(2)发电机最大连续功率与机组相匹配；

(3)空冷装置匹配关系应同时满足下列条件：

a. 空冷装置容量应保证在规定的夏季某气温条件下的T—MCR工况发额定功率，并留有一定空冷单元或相当风量裕量；

b.空冷装置在典型年最高温条件下，机组进汽量为VWO工况汽量的背压值与机组安全限制背压之间留有15kpa以上的裕量，以适应不利的环境风速变化下安全执行；

c. 当一个空冷单元风机停运或检修时，机组正常执行背压在限制背压以内。

6． 结语

大型发电机组直接空冷系统的设计在国内应用较晚，在内蒙地区更晚，目前上都电厂、丰镇三期、托电三期、乌拉山等空冷电厂只进入施工详图设计阶段或投标阶段，设计和执行缺乏经验。

中央空调中关于冷水机组和热泵机组有什么区别和联络吗？是不是冷水机组只能制冷，热泵机组即可以制冷也能

是的，你的理解正确。冷水机是只能产生冷水，而热泵机是可产生冷水也可产生热水（当然不是同时呵，机组的内部有一个四通换向阀切换制冷剂的流向进行控制，是将制冷时的冷凝器和蒸发器<即产冷器>变换成了制热时的蒸发器和冷凝器<即产热器>），可用夏季供冷水冬季供热水。

热泵和制冷机有什么区别

原理一样的。

制冷机是用来制冷的，把多余的热量排掉；

热泵是用来制热的，把多余的冷量排掉。

水源热泵机组可否在夏季利用制冷机组的冷却水制热

可以，在冷却系统加个换热器。

制冷设备有哪些—冷凝器，将压缩机送出的高压高温的制冷剂蒸气冷凝成液体。常用的冷凝器有三类：

1水冷式。以水作为冷却剂，有管式冷凝器、套管式冷凝器及螺旋板式冷凝器。

2喷淋式。同时以水和空气作为冷却剂，有喷淋式冷凝器(空气为自然对流)和蒸发式冷凝器(空气为强制对流)。

3空冷式。以空气作为冷却剂，即空气冷凝器。

制冷设备有哪些—蒸发器，蒸发器又称吸热器，是通过液态制冷剂的沸腾汽化使载冷剂或被冷却物体降温的传热设备。蒸发器可分两类：一类是冷却液体式，用于冷却液体载冷剂，有管壳式蒸发器及各种浸没式蒸发器(如立管式、螺旋管式、蛇管式)。浸没式蒸发器是将整个换热面浸入盛有载冷剂的槽中，槽内经搅拌，强化换热。另一类是冷却空气式，用于冷却作为载冷剂的空气，又分为管排和冷风机两种。管排由垂直管、水平管或盘管组成，制冷剂在管内沸腾，管外空气作自然对流,冷风机则是由管组与风机组成，使管外空气作强制对流。

制冷设备有哪些—制冷机，制冷机(refrigerating machine)将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器。从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量。制冷机内参与热力过程变化(能量转换和热量转移)的工质称为制冷剂。制冷的温度范围通常在120K以上，120K以下属深低温技术范围。制冷机广泛应用于工农业生产和日常生活中。