1.美的空调净化功能什么意思?

2.如何达到十万级净化车间标准?

3.净化空调系统为何需要验证?

4.洁净室管理的管理原则、内容

5.洁净技术在空调系统中的应用和维护论文

6.车间空气净化等级如何划分?

空调净化系统管理规程_空调净化系统运行流程图

洁净室空调的分类有哪些?

1、集中式洁净空调系统

(1)在系统内单个或多个洁净室所需的净化空调设备都集中在机房内,用送风管道将洁净空气配给各个洁净室。其特点是在机房内对空气集中处理,进而送进各个洁净室。

(2)由于设备集中于机房,对噪声和振动较容易处理。一个系统控制多个洁净室,要求各洁净室同时使用系数高。集中处理后的洁净空气送入各洁净室,以不同的换气次数和气流形式来实现各洁净室内不同的洁净度。

(3)集中式洁净空调系统适用于工艺生产连续、洁净室面积较大、位置集中,噪声和振动控制要求严格的洁净厂房。

2、分散式洁净空调系统

(1)在系统内各个洁净室单独设置净化设备或净化空调设备。对于一些生产工艺单一,洁净室分散,不能或不宜合为一个系统,或各个洁净室无法布置输送系统和机房等场合,应用分散式洁净空调系统。

(2)全分散式净化空调系统的最大特点就是灵活、简易。它可满足不同房间的不同送风要求。当室内热湿负荷变化时,调节系统反应快,也不影响其他各室进风参数,洁净空间小而单一,管理比较方便,洁净度也易保证。

美的空调净化功能什么意思?

国家空调质量标准:

JB/T 6420-1992 单元式列车空调机组 149KB

JB/T 6417-1992 空调用空气过滤器 115KB

JB/T 6411-1992 暖通、空调用轴流通风机 106KB

JB/T 6001-1992 农林拖拉机驾驶室空调系统性能 试验方法 73KB

JB/T 5151-1991 空调通风用空气 空气热回收装置 型式与基本参数 62KB

JB/T 5146.3-1991 空调设备用加湿器 性能试验方法 141KB

JB/T 5146.1-1991 空调设备用加湿器 型式与基本参数 55KB

JB/T 4330-1999 制冷和空调设备噪声的测定 388KB

JB/T 4270-2002 房间空调器风扇电动机通用技术条件 471KB

JB/T 3707- 船用制冷、空调设备 一般技术要求 158KB

JB/T 10386-2002 家用和类似用途空调电子膨胀阀 464KB

JB/T 10359-2002 空调器室外机用塑料环境技术要求 216KB

JB/T 10284-2001 汽车空调用暖风水阀 262KB

JB/T 10212-2000 制冷空调用直动式电子膨胀阀 358KB

JB 9063-1999 房间风机盘管空调器 安全要求 266KB

HG/T 2718-1995 汽车空调用橡胶和塑料软管及软管组合件 460KB

CB*/ 330-83 船舶空调系统设计方法 4111KB

CB 3378-91 船舶冷藏、空调制冷装置修理技术要求 420KB

GB 50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范 1591KB

GB 50234-2002通风与空调工程施工质量验收规范 968KB

GB 50234-2002 通风与空调工程施工质量验收规范1 987KB

GB 10080-2001空调用通风机安全要求 611KB

GB/T 14294-93 组合式空调机组 1517KB

GB 50243- 通风与空调工程施工及验收规范 3316KB

GBJ 304-88 通风与空调工程质量检验评定标准 880KB

GBJ 243-82 通风与空调工程施工及验收规范 1779KB

GB/T 22257-2008 移动式空调器通用技术要求 (单行本完整清晰扫描版) 431KB

CJ/T 134-2001?城市公交空调客车空调系统技术条件 596KB

TBT 23-1993 铁道空调客车用发电车试验方法.pdf 606KB

QCT 656-2000 汽车空调制冷装置 性能要求.pdf 80KB

QC T 669-2000 汽车空调(HFC-134a)用管接头和管件.doc 1524KB

QC/T 806-2008?汽车空调压缩机用电磁离合器技术条件 391KB

JB/T 10768-2007 空调水系统用电动阀门?7479KB

EJ/T 1116-2000 核设施通风空调和气体处理系统机械设备设计规范 2795KB

DB11/485-2007 公共场所集中空调通风系统卫生管理规范 1076KB

GJB 1913A-2006?军用方舱空调设备通用规范 (单行本完整清晰扫描版) 1366KB

GB 19412-2003蓄冷空调系统的测试和评价方法 758KB

TB/T 1804-1986 客车空调机组技术条件 114KB

TB 2700-1996 客车单元空调机组控制柜检验规则 494KB

QC/T 666 2000 汽车空调HFC134A用密封件- 96KB

QC/T 659-2000 汽车空调(HFC-134a)用标识 255KB

AQ 7004-2007 制冷空调作业安全技术规范 (单行本完整清晰扫描版) 3695KB

GB/T 21361-2008 汽车用空调器(中文)(印章处较模糊) 1228KB

GB/T 21360-2008_汽车空调用制冷压缩机(中文) 1589KB

GB 21454-2008 多联式空调(热泵)机组能效限定值及能源效率等级 (单行本完整清晰扫描版) 557KB

GB/T 21360-2008 汽车空调用制冷剂压缩机- 1842KB

GB/T 16803-19 暖、通风、空调、净化设备 术语(单行本完整清晰扫描版) 1363KB

JB/T 10700-2007 房间空调器风扇用塑封单相异步电动机技术条件(单行本完整清晰扫描版) 1251KB

JB/T 10700-2007 房间空调器风扇用塑封单相异步电动机技术条件 1196KB

GB/T 21360-2008 汽车空调用制冷剂压缩机 1780KB

GBT 16803-19 暖、通风、空调、净化设备 术语.pdf 1292KB

YS/T 95.2-2001空调器散热片用铝箔 亲水铝箔 210KB

YS/T 95.1-2001空调器散热片用铝箔 素铝箔 155KB

YD/T 1363.4-2005 通信局(站)电源、空调及环境集中监控管理系统第4部分:测试方法 1703KB

YD/T 1363.1-2005 通信局(站)电源、空调及环境集中监控管理系统第1部分:系统技术要求 1168KB

QCn 29008.9-1991 汽车产品质量检验空调系统评定方法 314KB

QC/T 720-2004汽车空调术语 565KB

QC/T 708-2004汽车空调风机技术条件 262KB

QC/T 708-2004 汽车空调风机技术条件 268KB

QC/T 664-2000 汽车空调(HFC-134a)用软管及软管组合件 443KB

QC/T 660-2000 汽车空调(HFC-134a)用压缩机试验方法 231KB

QC/T 658-2000汽车空调整车降温性能试验方法 89KB

QC/T 657-2000 汽车空调制冷装置试验方法 393KB

QC/T 657-2000 汽车空调制冷装置试验方法 645KB

QC/T 656-2000 汽车空调制冷装置性能要求 29KB

QC/T 656-2000 汽车空调制冷装置性能要求 155KB

JB/T 10648-2006空调与冷冻设备用制冷剂截止阀 单行本完整扫描版 1157KB

JB/T 10538-2005防爆除湿机及空调机 495KB

JB/T 10537-2005 冷冻空调设备用复合密封垫片 505KB

JB/T 10503-2005空调与制冷用高效换热管 595KB

JB/T 10531-2005 滚动轴承 汽车空调电磁离合器用双列角接触球轴承 248KB

JB/T 10504-2005 空调风机噪声声功率级测定-混响室法 933KB

GB/T 19933.4-2005土方机械 司机室环境 第4部分 司机室的空调、暖和(或)换气试验方法 200KB

GB/T 18837-2002 多联式空调(热泵)机组 746KB

GB/T 18836-2002 风管送风式空调(热泵)机组 685KB

GB/T 17791-2007 空调与制冷设备用无缝铜管 335KB

GB/T 50114-2001 暖通空调制图标准- 961KB

GB/T 20025.2-2005 汽车空调用橡胶和塑料软管及软管组合件 耐制冷剂134a 590KB

GB 50365-2005 空调通风系统运行管理规范 999KB

GB 50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范- 862KB

GB 50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范 条文说明- 565KB

GB 4706.32-2004 家用和类似用途电器的安全 热泵、空调器和除湿机的特殊要求 1056KB

GB 19210-2003空调通风系统清洗规范 69KB

JT/T 216-2006客车空调系统技术条件 918KB

GB/T 20108-2006低温单元式空调机 216KB

GB/T 20108-2006 低温单元式空调机 187KB

SY/T 4087-95 滩海石油工程通风空调技术规范 955KB

SJ/T 31374-94 空调器生产用自动焊接设备完好要求和检查评定方法 153KB

SJ/T 31371-94 空调器散热片生产线完好要求和检查评定方法 280KB

SJ/T 31370-94 空调器生产用自动弯管设备完好要求和检查评定方法 339KB

SJ/T 31369-94 空调器生产用校准装置和套环机完好要求和检查评定方法 258KB

SJ/T 31346-94 家用空调电机生产总装流水线完好要求和检查评定方法 KB

SJ/T 11145-96 空调器红外遥控系统的技术要求和试验方法 1506KB

JB/T 9070-1999 空调用风机 平衡精度 230KB

JB/T 9063-1999 房间风机盘管空调器 安全要求 225KB

JB/T 8702-1998 屋顶式风冷空调(热泵)机组 388KB

JB/T 8544-19 整体式机电一体化空调机组 258KB

JB/T 7666-1995 制冷和空调设备名义工况一般规定 84KB

JB/T 6915-1993 汽车空调用制冷压缩机 试验方法 111KB

JB/T 6914-1993 汽车空调器 性能试验方法 163KB

扩展资料:

空调即空气调节器(Air Conditioner)。是指用人工手段,对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。

一般包括冷源/热源设备,冷热介质输配系统,末端装置等几大部分和其他设备。主要包括水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量,具体处理空气、温度,使目标环境的空气参数达到要求。

安装位置

一般空调安装位置应避开热源,热风排除及噪声干扰应不影响邻居。

室外机的安装高度应低于室内机,这有利于冷冻油的循环。室外机的安装应无热风短路循环,以免影响散热:安装位置应有利于检修,易于排水和不影响过路行人,要避开或远离高压线,有辐射的场所和易燃易爆场所。

室内机安装前面不应有阻挡物,并保证冷风(或热风)的射流距离,使室内温度比较均匀。

一、安装标准?

根据国家质量技术监督局发布的国家空调安装标准,特制定空调安装标准:?

1. 空调器应安装在儿童不易触及的地方。?

2. 尽量避开自然条件恶劣(如油烟重、风沙大,阳光直射或有高温热源)的地方。?

3. 尽量缩短室内机和室外机连接的长度。?

4. 避开人工强电、磁场直接作用的地方,尤其是在涉及到消费者人身安全的方面,该标准更是提出了严格的量化要求。?

5. 室外机组安装架承载能力至少不低于 180公斤。?

6. 建筑物内部的过道,楼梯、出口等公用地方不应安装空调器的室外机。?

7. 空调器的室外机组不应占用公共人行道,沿道路两侧建筑物安装的空调器其安装架底部距地面的距离应大于 2.5米。?

8. 空调器的室外机应尽可能远离相邻方的门窗和绿色植物,与对方门窗距离不得小于 3米。

参考资料:

百度百科-空调

如何达到十万级净化车间标准?

美的空调净化功能是指空调自带过滤器,空调下面吸风进入空调,由空调上部的送风出口带出冷热风的同时,过滤空气中的尘埃,达到空气净化的作用。?

扩展资料

养维护

开机前的维护

通常家用空调机使用到九月份就关机停用,到次年五月至六月才开机,停用半年多。所以空调开机前一定要做一次全面的“诊断”,查一查空调设备有否“毛病”。

根据清查结果,在专业技术人员指导下,做好维护清洗工作,这次维护清洗要比较到位,含室外机和室内机的外壳、机体、过滤网,然后开始试运行,观测制冷速度和效果。

空调净化用途

主要用于制药、化学化工、医院手术室、负压病房,动物房、医疗器械、食品饮料、无菌实验室、P级实验、GMP净无 菌手术室,负压病房,层流病房,GMP净化车间,电子无尘车间,饮料灌装车间。

合作创新

强强联合:2011年4月与东芝开利成立“美的-东芝开利变频技术联合研发中心”,建立一条完全自主知识产权的变频空调技术产业链。

从变频控制芯片、变频控制算法、直流变频压缩机、直流无刷电机,到变频空调整机的制造工艺和品质管理,形成了一套独有的技术创新智慧,通过联合开发等方式提高组织的技术创新能力。

参考资料:

百度百科-空调净化

净化空调系统为何需要验证?

要达到十万级净化车间标准,需要从平面布局、空气净化系统和检测措施三个方面进行综合考虑和设计。同时,在日常使用过程中也要注意维护和保养设备,保持车间的清洁和卫生,以确保生产环境的稳定和可靠

空气净化系统

洁净车间的空气净化系统是实现10万级净化标准的关键。空气净化系统主要包括空气处理机组、空调器、过滤器等设备。这些设备的运行要严格按照操作规程进行,以保证空气净化质量。

2. 空气过滤器

空气过滤器是空气净化系统的核心部件,其作用是去除空气中的悬浮粒子。根据过滤效率的不同,空气过滤器可分为初效、中效和高效过滤器。在洁净车间的设计中,要根据实际需要选择合适的空气过滤器,以保证达到10万级净化标准。

3. 洁净室设计

洁净室的设计也是实现10万级净化标准的重要环节。洁净室的设计要遵循气流组织合理、送风量充足、排风量适当等原则。同时,洁净室的布局和设备安装也要严格按照规范进行,以减少交叉污染的可能性。

4. 人员管理

洁净车间的使用和管理人员的素质也是影响净化标准的重要因素。在使用过程中,管理人员要定期对洁净车间的环境进行监测,及时发现和解决问题。同时,管理人员还要对操作人员进行严格的培训和考核,确保操作人员具备必要的技能和素质。

洁净室管理的管理原则、内容

显方检测友情提醒:为确认该空调净化系统性能、适用性、主体安装、管道安装、配套公用系统连接是否符合设计标准和GMP 要求,操作、维护保养标准操作程序是否符合生产实际操作要求,是否能够正常、稳定地运行,保证洁净区空气环境各项指标持续达到设计标准和GMP 要求。

洁净技术在空调系统中的应用和维护论文

1、洁净室管理原则

为了保持洁净室内的空气洁净必须建立一套科学的、有效的维护管理规定,对于具体的某一洁净室在制定维护管理规定的,必须按自身的特点和具体的构造、空气洁净度等级、生产工艺要求以及配置的系统、设备情况确定,但是都应该防止洁净室内尘粒的产生、滞留和安全生产为宗旨,通用的洁净是维护管理的原则大体如下:

① 进入洁净室的管理,包括对洁净室工作人员进入,物料进入,种类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理,应做到不得将微粒带入洁净室。

② 操作管理技术,对洁净室内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗;操作人员的移动和动作;室内设备及装修材料的选择和清扫。尽可能的减少、防止洁净室内尘粒产生、滞留等。

③ 严格各类设备、设施的维护管理,制定相关的操作规程,保证各类设备、设施按要求正常运转,包括净化室空调系统、各类水电气系统、生产工艺设备和器具等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。

④ 清扫对洁净室内的各类设备、设施的清扫、周期和检查作明确的规定,防止消除洁净室内尘粒的产生、滞留。

2、洁净室维护管理内容

① 人员管理:所谓洁净室的人员管理应包括:制定专职人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的“人净程序”管理和退出管理制度等。

② 洁净服的管理:包括洁净服购和制作(含材料选择)、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。

③ 物流管理:包括进入洁净室的物料准入制度,物料的清理和清扫规定、物净程序管理、废弃物管理制度。

④ 洁净室内设备及工具管理、包括:设备及工器具的搬入管理,清扫和清洁规定,设备及工器具的推出管理等。

⑤ 洁净室用净化空调系统及设备的维护管理制定相应的操作规程、维修制度等,包括净化空调系统和洁净室相关的公用动力系统设备、管线等管理维护,如空气过滤器、空调机、净化设备配电设备、设施等。

⑥ 洁净室的清洁、清扫管理,包括清扫、清洁规定,清扫和清洁设备管理,清洗设施管理等。

⑦ 洁净室安全管理,包括:禁止在超级洁净间内吸烟管理制度,洁净室安全管理制度 。

3、洁净室的定期检查和项目 项目 检查方法及其他 尘埃数 在规定时间、地点、用粒子计数器测定控制粒径的微粒数 温湿度 在规定的时间、地点测定和核对连续测定纪录 风量 测量净化空调系统的高效过滤器的压差,检查过滤器是否堵塞、安装的密封垫是否完好或过滤器损坏而引起的泄漏情况。使用风速计检查局部排风装置的风量。 静压差 使用压力表测定洁净室内外的静压差 送风机

和管道类 检查送风机轴承,送风机运行状态、尘埃和污物,送回风管道内部和送风口的腐蚀剂污垢等情况。 照度 使用照度表在规定的时间、地点测定噪声值 噪声 使用噪声测定仪在规定的时间、地点测定噪声值。 其他 室内是否保持清洁、顶棚和墙面是否有裂缝或腐蚀、涂敷状态,机械和设备类有没有异常现象等,室内是否保持清洁、顶棚和墙面是否有裂缝或腐蚀、涂敷状态,机械和设备类有没有异常现象等,必须逐个列表检查,不能遗漏任何一项。根据产品生产工艺要求所必需的检查内容,如微震动、电磁干扰。 4、 洁净室内的清扫 空气洁

净度等级 地面清扫 墙壁清扫 工作台清扫 工器具清扫 检查 5级(100级) 真空吸尘及擦试1次/周 擦试1次/月 擦试1次/日 擦试1次/日 粒子计数器扫描

车间空气净化等级如何划分?

洁净技术在空调系统中的应用和维护论文

 摘 要:目前洁净技术在很多领域中都得到了应用,比如在电子厂房、食品行业、医疗卫生、实验室等对洁净度要求比较严格的环境中都有其身影。文章主要探讨洁净技术在空调系统中的应用情况,要确保其良好的运行还要加强日常的维护管理,希望通过文章的论述为相关工作人员提供参考。

 关键词:洁净技术;空调系统;施工

 当前,随着我国科学技术的飞速发展,也对我国的医疗、科研、精密仪器以及实验室等专业领域提出了更高的要求。而洁净空调作为通风空调工程施工中较为特殊的一类施工,在这些专业领域中获得了非常广泛的应用。和普通的空调项目相比,洁净空调项目对风管、机组设备等对洁净程度以及密封性都有很高的要求。因此,需要保证安装施工过程中的每一个环节的施工质量。文章正是基于这一背景,对洁净空调安装项目的关键施工技术及维护措施进行探讨。

 1 洁净空调的安装施工

 1.1 洁净空调设备及材料的选配

 对于洁净空调安装项目来说,对设备及相关的材料进行选配是一步,而且是非常重要的一步。选用的所有设备及材料务必是满足相关的规范和要求。最好要有相关的出厂合格证或者质量相关的鉴定证明,必要时,可以在施工之前对设备及材料的质量进行二次检验。在洁净空调中,风管是其非常重要的设备,在选配风管时,要求其表面一定要耐腐蚀,且不生锈、不产尘、不积尘。对其选材不能选择表面容易腐蚀的热轧钢板,其一旦遭受腐蚀之后,表面就会变得坑洼不平,而且锈迹难以清除。根据工程实践,优质的镀锌钢板是最佳的选择,选择镀锌钢板时,要保证其表面镀锌均匀,没有明显的氧化层,无针孔、麻点、起皮、起泡和镀锌层脱落的现象。

 1.2 洁净空调安装项目的关键安装工序

 在进行洁净空调安装项目的安装施工之前,应该制定具体的安装进度,进度要突出与其他专业的协调,安装过程中严格遵守进行。总体来说,洁净空调安装项目的施工过程主要为:清理卫生后安装;先上部吊顶后中间安装;先隔断后吊顶;先大设备进场后隔断封闭;先净化安装后工艺安装;内装修先上后下,先内后外;洁净室完成后进行地面处理;先调整后检测。下文笔者结合工作经验,例举一些重要部件的安装要点:

 1.2.1 风管安装要点。在风管的安装过程中,也存在着很多和普通风管系统施工方法和措施不同的地方。具体来说,在风管施工之前,要首先根据设计图纸的意图进行放线,并把大部分的支吊架孔打好。在风管安装人员到位之前,其相应的修扩目标也应该提前完成;之后,结合用的不同风管连接方式,用不同的处理措施,可以参考《通风管道技术规程》进行。在安装风管之前,要用相关措施保证风管的洁净程度,对于施工过程中产生的垃圾或者污染源要及时进行清除。

 1.2.2 空调机组、风机要点。和风管安装之前类似,对于空调机组和风机的安装之前,也要取内部清洁擦拭措施,对其中的尘土、杂物等污染源进行去除。安装之后运行12小时过后才进行中效过滤器的安装。当空调机组安装完成之后,可以取漏风量的检测工作,如果发现漏点,要用密封胶进行密封的处理。

 1.2.3 高效过滤器要点。高效过滤器安装前,必须对洁净室进行全面清扫,多次吹风除尘后,要进入系统测试时才安装,高效过滤器拆包时注意轻拿轻放,安装时注意滤纸保护,如果用FFU时,注意fan和filter同时安装,避免滤纸损坏。

 1.3 洁净空调的有序试车以及调试

 在洁净空调安装之后,进行有序试车以及调试同样非常重要。在洁净空调安装完成之后,一方面做好空调机房、过滤系统的清洁工作,另一方面对洁净空调系统的电气、供电、自动化进行充分检查之后,便开始洁净空调的试车。在试车之前,可以制定周密的试车,安排专门的试车人员在统一组织下进行,以保证系统在稳定之后可以通过各项指标的测试。而对于洁净空调的调试来说,可以重点对系统的风量以及压差做重点调试。例如,对于现场风量的.调试可以用流量等配法。从系统最不利环路开始对末端高效送风口的风量进行调整。调整时应注意如果同一支管上的高效送风口风量整体都偏大,应优先调小该支管阀门,这样可以避免因调节末端高效送风口阀门时可能产生的较大啸声。

 2 洁净空调系统的运行和维护

 空气过滤器作为空气净化的基本单元,过滤器是洁净工程的核心,要想保证空调系统的正常运行,需要合理的选择过滤器,过滤器的质量关乎过滤器的使用寿命,通过对过滤器的日常维护也可以延长过滤系统的使用寿命,如果不及时更新过滤器,会导致过滤器的风阻加大,影响设备的正常运行。

 这里不得不谈一下空气净化的基本原理,其主要是通过对空气进行多级过滤,在新风机组中设置中效过滤器,再经过亚高效过滤器后送到静压箱,高效过滤器是净化空气的最后一道屏障,能够保障空气得到很好的处理,洁净空调系统中的空气过滤器在使用一段时间后,要定期对系统的送风量进行检测,其容尘量和空气阻力都会达到其允许的最大值,需要对洁净空调系统中过滤器进行更换,通常中效过滤器每季度更换一次,亚高效过滤器半年更换一次,高效过滤器每年更换一次。如果不及时更换,会导致洁净空调系统送风量减小,无法正常的运行。

 洁净空调系统的运行过程中,相关的企业应该记录好系统的运行时间,及时的对相关部件进行更换,不然的话会造成系统的故障,例如在广东的一家菌菇企业,因为没有严格的根据规定时间进行过滤器的更换,导致在接种的成功率方面大大降低,最终只有在接种室内同时取臭氧消毒。

 除此以外,对于洁净空调系统中过滤器的使用,还需要注意以下几方面的内容:(1)在打开空气过滤器设备以后要经过初效、中效、高效过滤自净半小时,这样的话空气的洁净度才能达到百级;(2)有分支风道时,总进风口经初效、中效过滤后,到各分支风道时应该再经高效过滤后方可达到百级;(3)由于空调机在工作时有1/3空气是来自室外的,所以在进入室内的暖气或者是冷气应该需要经过净化过滤;(4)地板应有回风风道。

 基于以上所述,应做好以下几点:首先,建立空调系统详细的操作和维护保养规程,并严格的进行执行;其次,结合实际的运行情况,规定做各种保养工作的时间、责任人并有相应的记录,以保证其可操作性;最后,建立奖罚制度,对能提高系统运行水平、减少运行成本、提高系统可靠性的人员进行奖励,而对不严格执行各项规程,不能及时进行维修保养的人员进行相应的处罚,从而提高工作人员的责任心和工作的积极性。

 3 结语

 综上所述,洁净空调项目和普通的空调系统相比,对洁净度与密封性有着更为严格的要求,而且在施工过程的细节更加繁琐,因此,除了要掌握洁净空调项目安装过程中的关键工序施工要点之外,还要对安装细节进行严格管理,提高安装人员的洁净意识,从而进一步提高整个洁净空调安装项目的施工质量。

 参考文献

 [1] 陈绍军.洁净空调系统维护与节能措施研究[J].城市建筑,2015(06): 339.

 [2] 秦玉峰.净化空调系统与节能措施[J].城市建设理论研究,2015,05 (12):34-35.

;

车间空气净化等级。

车间洁净度级别 ;微生物最大允许数 ;浮游菌/立方米 ;适用场合。?

30万级; 1000 ;丸剂、颗粒包装车间。?

10万级 ;500; 注射剂浓配车间。

1万级 ;100 ;小容量注射剂灌装车间,直接接触药品的包装材料最终处理车间。?

100级 ;5 ;大容量注射剂的灌装车间。

扩展资料:

洁净区的使用:

(1) 进入洁净区的人员应定期进行微生物基础知识、卫生知识、洁净作业培训;

(2) 人员进出洁净区必须按相应级别的洁净区进出标准操作规程进入洁净区;

(3) 各车间的人员进出洁净区标准操作规程中应明确进入洁净区的人数限度并严格执行;

(4) 凡洁净区使用的物料、器具等必须按规定程序清洁。进入洁净区的物品,要在区外清洁处理,经过传递窗进入区内;

(5) 洁净区内空调宜连续进行。生产结束后,空调系统应继续运行4小时后停止。系统重新再运行之前必须进行消毒;

(6) 废弃物应有专门的容器存放,每日及时清理,由传递窗送出窗外。

洁净区的监测:

(1) 为确保洁净区的净化环境和洁净度,需对洁净区定期监测;

(2) 发现下列情况,高效空气过滤器应予更换;

a. 气流速度≤0.25m/s,即使更换初效和中效空气过滤后,气流速度仍不能增大;

b. 高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。

洁净区的维护:

(1) 洁净区应设置安全门、应急灯及酒精专用柜等安全措施;

(2) 洁净区的管理要有记录;

(3) 除了使用人员日常管理外,对洁净区空调系统和洁净区的空气净化设备一年大修一次,在生产期间如遇异常情况应及时检修,大修后要验证。

参考资料:

百度百科-洁净度